发光粉 夜光粉，粉体较软，吸光较快，粒度较细，亮度高, 发光粉（夜光）夜光粉的特点是吸收并储存各种可见光10-30分钟，于暗处可持续发光10小时左右。夜光塑料母粒由夜光颜料和透明树脂经深加工而成，有ABS、PP、PE、HDPE、PS、PC型号，长效夜光粉可直接或者混合其他同类塑料使用。如用夜光粉直接添加普通塑料做成产品容易使产品发黑变色，夜光塑料母粒能有效解决夜光粉在塑料生产过程中发黑和分散不均匀现象。
长效高亮夜光粉 注塑夜光粉广泛应用于电器开关、抽丝、塑料玩具、工艺品等行业，夜光母粒的应用，使产品具有更高的艺术鉴赏价值，得到广大用户一致好评。长效夜光粉在注塑中主要是荧光粉较硬与螺杆摩擦造成发黑的现象，怎样来避免这种现象呢？
3. 再次混料尽量选用手工混料，避免机器混料。
4. 另外注塑过程中尽量降低温度和压力，在能出成品的基础上尽量调低温度和压力。
5. 最后注塑使用的蓄光粉的添加比例一般在3%-10%，可根据夜光亮度的要求和成本核算方面来调节比例的使用，但最好添加比例不要超过10%。
夜光粉含量一般控制在15%---50%范围内，30%是较为理想的配比。
助剂的选择：发光油漆中使用的助剂主要有分散剂、防沉剂。分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液，浓度为1%，防沉剂为气相二氧化硅。
发光涂料的制作工艺
发光涂料的制作工艺技术直接影响其发光性能和应用特性，因此要严格控制工艺条件，并应注意下述问题。
配置涂料应使用玻璃或搪瓷类容器。夜光粉的粒径尽可能小些，以使粉能均匀的分布在涂料中。配置涂料时不能研磨，应使用高速搅拌的方法。夜光粉比重在3.6左右，配置涂料时很容易下沉，通过使用防沉剂，可以提高发光涂料的储存期。不能使用重金属化合物作助剂。
发光涂料的正确使用方法及使用时注意的事项。
可采用刷涂、喷涂、刮涂等工艺来应用发光涂料。被涂的物品在喷涂发光涂料前应涂覆白色反光层，可提高其发光亮度。发光涂料涂层上可涂上清漆，提高涂层的光泽度和耐磨性。
油漆涂层厚度控制在100--150微米，发光效果最佳，最为经济。使用发光涂料前应调整其黏度，并搅拌均匀。
